Масло{0}} и -устойчива на химикали PVC кожа за горна част на ботуши за индустриална работа

Aug 07, 2026

 

modular-1
Фабрика за-обувни материали на едно гише в Китай

Изпратете вашето запитване за материали за обувки до Solamni и изпитайте трансформиращата сила, която може да има върху вашия бизнес или марка. С нашите първокласни решения за материали-от високо-подметки до дишаща горна част-можете да подобрите колекциите си обувки, да плените целевата си аудитория и да отключите нови възможности за растеж и успех в конкурентната обувна индустрия.

PVC Transparent Film Leather
 

Маслоустойчивата PVC кожа е тежко-синтетичен композит, проектиран специално за индустриални безопасни обувки, защитни горни части на работни ботуши и ЛПС за опасна среда. Разработен с помощта на модифицирани от нитрил-каучук полимерни формули на поливинилхлорид, този специализиран материал е устойчив на химическо набъбване, втвърдяване и структурна деградация, причинени от продължителен контакт с индустриален дизел, минерали, смазочни масла и агресивни разтворители. Проверен, за да отговаря на глобалните промишлени защитни стандарти, той предоставя на марки за предпазни обувки, OEM фабрики и търговци на едро с промишлени доставки високо-издръжлив горен материал за работни обувки, който поддържа структурна гъвкавост и здравина на шева на автоматизирани поточни линии.

Технически спецификации Матрица: Персонализирана релефна PVC кожа

Изборът на материали за предпазни обувки изисква стриктно спазване на международните протоколи за механична защита и химично излагане. Инженерните данни по-долу очертават праговете на ефективност на промишлена-клас PVC кожа Solamni в сравнение с конвенционалното търговско PVC:

 
Физически и химичен параметър Solamni PVC, устойчив на масла и химикали Стандартна търговска PVC кожа Стандарт за индустриални тестове
База за модифициране на полимер Високо{0}}молекулна смес от NBR/PVC Мономерно пластифицирано PVC FTIR / анализ на полимери
Опции за дебелина 1,4 мм – 2,0 мм ±0,05 мм 0,8 мм – 1,2 мм ±0,05 мм ISO 2589
Устойчивост на дизелово гориво Масова промяна<3% after 22h immersion Swells and hardens (mass change >15%) ISO 20345 Раздел 5.8.7
Bally Flexing (сухо / мокро) По-голямо или равно на 50 000 цикъла без микро-крекинг По-малко или равно на 15 000 цикъла под товар ISO 5402-1 / ISO 20344
Bally Flexing Post-Химическо излагане По-голямо или равно на 30 000 цикъла (наситени с масло) Незабавно кракване под 2000 цикъла Модифициран ISO 5402 / ASTM D2099
Якост на разкъсване (панталон) По-голямо или равно на 60 N По-голямо или равно на 25 N ISO 4674-1 / ISO 20345
Якост на опън По-голямо или равно на 380 N/5 cm По-голямо или равно на 180 N/5 cm ISO 1421
Забавяне на горенето Самозагасващ се-; кислороден индекс По-голям или равен на 28% Силно запалим без добавки ASTM D2863 / EN ISO 15025

💡 Съвет за снабдяване за купувачи на едро:Мащабиране на производството за предстоящи колекции модни чанти? Разгледайте пълния ни каталог от индивидуални релефни PVC кожени формули, за да поискате листове с технически данни, сертификати за съответствие без -фталати и безплатни основни образци на физически образци директно от нашия инженерен екип.

Основни инженерни драйвери за производство на предпазни обувки

 

 

1. Полимерни състави, устойчиви на разграждане от дизел, масла и разтворители

Стандартните търговски PVC кожи използват евтини мономерни пластификатори-за постигане на гъвкавост на материала. Когато са изложени на въглеводороди като дизелово гориво, хидравлични течности и индустриални разтворители, тези малки молекули на пластификатора бързо се отделят от матрицата в химическата среда, което кара коженото покритие да се свие, да стане крехко и да се разцепи при номинално напрежение. Solamni се справя с това чрез специализирани полимерни пластификатори, комбинирани с кръстосано-свързани мрежи от акрилонитрил-бутадиен каучук (NBR) с висока-плътност. Високото молекулно тегло на полимерния стабилизатор предотвратява химическата екстракция, като гарантира, че композитното покритие остава гъвкаво и непокътнато дори при продължително потапяне в тежки смазочни материали и петролни горива.

2. Проверка на стандарта за материали за предпазни обувки ISO 20345

За да изчистите стриктното съответствие с нормативните изисквания за лични предпазни средства (ЛПС) за международна дистрибуция, горните материали на работните ботуши трябва да отговарят на стандартните механични и защитни показатели. Маслоустойчивата PVC кожа Solamni преминава външно тестване, за да отговаря напълно на изискванията на ISO 20345. Той постига високи структурни параметри, необходими за защитни обувки, включително превъзходна якост на разкъсване на панталона, отлично задържане на-издърпване на шева, за да се предотврати издърпване-на дупката на иглата при напрежение, и оптимизирана подложка на субстрата, която блокира проникването на течно масло през вътрешната подплата на обувките.

3. Устойчивост на огъване при условия на химическо излагане

Индустриалните обувки претърпяват безмилостно структурно сгъване по протежение на зоните на носа и пръстите по време на ежедневните операции. Докато обикновените синтетични тъкани могат да издържат основни тестове за огъване на сухо в околната среда, в реалния-свят се получава повреда, когато тези гънки са наситени с разяждащи химикали или масла за рязане. Нашата химически -устойчива PVC кожа е тествана с помощта на динамични флексометри на Bally, след като е била подложена на предварителна -обработка с накисване. Повърхностната матрица запазва вътрешната си еластична памет, завършвайки над 30 000 непрекъснати цикъла на огъване, докато е наситена в активни индустриални течности, без да показва повърхностни микро-пукнатини, лющене или отделяне на композитен слой.

 

test cabinet

Фабричен контрол на качеството и стандарти за изпитване за групови партиди

 

За да осигури абсолютна надеждност-до-партида при много-контейнерни пратки на едро, Solamni изпълнява систематичен протокол за контрол на качеството в нашата специализирана лаборатория преди одобрение на доставката:

  • Масова-промяна на тестване с потапяне в течност:Произволно изрязани образци от всяка производствена серия се потапят в стандартни референтни горива и смазочни материали за непрекъснат 22-часов цикъл при повишени температури, като се гарантира, че промените в обема и масата остават стриктно в рамките на ISO параметрите по-малко или равно на 3%.
  • Лазерно профилиране на ширина и дебелина:Непрекъснатите електронни скенери за дебелина картографират цялата ширина на ролката от 1,37 м по време на производството, като поддържат стриктна консистенция (±0,05 mm), за да предотвратят плъзгане или неправилно подравняване на автоматизираните CNC режещи инструменти.
  • Оценка на крехкостта при ниска{0}}температура:Образците от материали са предварително-охладени и огънати при температури до −15∘C, за да се гарантира, че структурното покритие няма да се счупи или разслои, когато се разположи на минусови{2}}работни площадки на открито.
  • Проверка на силата на сцепление:Прилагането на механични динамометрични клетки съгласно правилата на ISO 2411 потвърждава, че адхезионната сила на носещата тъкан-към-PVC покритието надвишава 50 N/3cm, елиминирайки рисковете от разслояване при тежко производствено компресиране.

🛠️ Фабрична помощ за екипи за доставка на OEM:Нуждаете се от калибриране на конкретна персонализирана релефна текстура, съпоставяне на профил на специализирана стоманена-капачка или проверка на специфични граници на химическа устойчивост спрямо уникални регионални ограничения за добив? Нашата група за инженерна поддръжка осигурява ясна, техническа комуникация на английски език, персонализирано цветово съвпадение на лабораторни проби и пълни доклади за физическо качество в рамките на 5 до 7 работни дни. Свържете се със специалисти по снабдяване днес, за да си осигурите безплатна главна книга с мостри на продукти.

 

ЧЗВ

 

 

1 6

Въпрос 1: Какво е стандартното минимално количество за поръчка (MOQ) на Solamni и оборот на пратката за маслоустойчива PVC кожа на едро?

A1:Нашата производствена MOQ за персонализирани-устойчиви на химикали формули е 500 метра на спецификация за цвят/дебелина. За артикули, избрани от нашите 300+ в-модели на складов каталог, поръчките се изпращат в рамките на 48 часа. Специално проектираното масово техническо производство завършва в рамките на 10 до 15 работни дни.

Въпрос 2: Как Solamni гарантира спазването на разпоредбите за не-фталати REACH за европейски износ?

A2:да Всяка изпратена партида включва сертифициран протокол от фабрично изпитване, описващ точната дебелина на материала, показатели за опън/разкъсване и данни за потвърждение на промяната на масата на потапяне в масло-. Купувачите могат също така да координират независими ин-предварителни-инспекции от трети страни (като SGS или Intertek) при поискване.

В3: Как модификацията на NBR влияе на капацитета за свързване при горещо-топене по време на вулканизация или залепване на подметката?

A3: Включването на напречно-свързани NBR компоненти подобрява термичната стабилност на материала. Лесно понася стандартни температури на активиране на полиуретан (PU) или полихлоропреново лепило ($700 - 900) по време на издръжливостта на външната подметка, постигайки сигурна, трайна връзка без образуване на мехури по ръбовете или разтопяване на материала.
modular-1
Фабрика за-обувни материали на едно гише в Китай

Изисквате незабавна инженерна консултация или разработване на персонализирана спецификация за предстоящи програми за материали за обувки? Свържете се с нашия инженерен екип по технически продажби директно наace01@eurus-cn.comили се обадете+86 13459576329за 24/7 техническа поддръжка, физически мостри и матрици за директни фабрични котировки.

Може да харесаш също