Защо световните марки доставят TPU фолио директно от китайски фабрики

Фабрика за-обувни материали на едно гише в Китай

Изпратете вашето запитване за материали за обувки до Solamni и изпитайте трансформиращата сила, която може да има върху вашия бизнес или марка. С нашите първокласни решения за материали-от високо-подметки до дишаща горна част-можете да подобрите колекциите си обувки, да плените целевата си аудитория и да отключите нови възможности за растеж и успех в конкурентната обувна индустрия.

Изпратете запитване сега

TPU фолиото Solamni е термопластичен полиуретанов еластомерен филм, екструдиран до дебелини от 0,05–1,50 mm с твърдост по Shore, варираща от 70A до 98A, и точки на топене, които могат да се настройват между 80 градуса и 220 градуса. Той показва якост на опън от 30–60 MPa по ASTM D412, удължение при скъсване, надвишаващо 400%, и устойчивост на хидролиза, запазваща по-голяма или равна на 80% якост на опън след 5 седмици при 70 градуса / 95% относителна влажност (еквивалент на ISO 105-S03). Като китайска фабрика за TPU фолио, работеща с 6 екструзионни линии със сертификат IATF 16949, Solamni доставя OEM производители на обувки, автомобилен интериор и мебелна тапицерия с MOQ от 500 метра и срокове за доставка от 3–5 работни дни.

Технически спецификации Матрица

Параметър	Клас на-полиетерна основа	Клас-на основата на полиестер	Степен-на основата на поликапролактон	Стандарт за изпитване
Твърдост по Шор	70A / 80A / 85A / 90A / 95A	80A / 85A / 90A / 95A / 98A	85A / 90A / 95A	ASTM D2240
Диапазон на точката на топене	100-180 градуса	120-220 градуса	130-200 градуса	DSC (ISO 11357-3)
Якост на опън при скъсване	30–50 MPa	40–60 MPa	45–55 MPa	ASTM D412 матрица C
Степен на удължение (%)	450–650%	400–550%	400–500%	ASTM D412 матрица C
Скорост на пропускане на влага и пари (MVTR)	8,000–15,000 g/m²/24h	2,000–6,000 g/m²/24h	4,000–9,000 g/m²/24h	ASTM E96-BW
Оценка на хидростатичния напор (водоустойчивост)	По-голямо или равно на 10 000 mm H₂O	По-голямо или равно на 12 000 mm H₂O	По-голямо или равно на 11 000 mm H₂O	ISO 811
Диапазон на дебелината	0,05–1,00 mm (±0,005 mm По-малко или равно на 0,30 mm)	0,08–1,50 mm (±0,005 mm По-малко или равно на 0,30 mm)	0.10–1.20 mm (±2% >0,30 mm)	В-линеен бета{1}}габарит
Методи за обработка	Високо{0}}заваряване, топлинно-пресово ламиниране,-залепване без разтворители	Високо{0}}честотно заваряване, термо{1}}пресоване, щамповане на каландр	Високо{0}}честотно заваряване, термично-пресово ламиниране, термоформоване	-
Устойчивост на хидролиза (70 градуса / 95% RH, 5 седмици)	По-голямо или равно на 90% задържане на опън	По-голямо или равно на 75% задържане на опън	По-голямо или равно на 85% задържане на опън	ISO 105-S03
REACH SVHC (233 вещества)	Съвместим	Съвместим	Съвместим	ЕС 1907/2006
RoHS 2.0	Съвместим	Съвместим	Съвместим	ЕС 2011/65/ЕС

Стандарти за контрол на качеството и тестване

Всяка производствена партида преминава през четири-етапен QC протокол преди пускане.

Етап 1 - в-линейно управление на процеса.Дву{0}}шнекови-въртящи се екструдери (L/D 44:1) подават чрез гравиметрични дозиращи системи с ±0,1% точност. Дебеломерите за-линейни бета-лъчи вземат проби при 250 Hz по цялата ширина на лентата от 2200 mm, задействайки автоматично регулиране на -болта на матрицата в рамките на 1,2 секунди. Материалът извън-спецификациите автоматично се отклонява чрез-резачки за подстригване, като процентът на скрап се задържа под 1,8% от общата продукция. Каландриращите машини прилагат текстурирани покрития при температури на повърхността на ролката от 160–190 градуса с еднородност на налягането от ±3 бара, осигурявайки консистенция на дълбочината на релефа от 0,02–0,08 mm по лицето на ролката.

Етап 2 - Физически разрушителен тест.Всяка партида се взема проба при машината за навиване и се тества на универсални машини за изпитване на опън съгласно ASTM D412 Die C. Записват се якост на разкъсване (панталон Die C), разпространение на разкъсване (Graves) и компресия (ASTM D395 Метод B, 22 часа при 70 градуса). Електронните машини за измерване на дебелина проверяват 10-точкови профили на дебелина на линеен метър, като отхвърлят всяка макара, надвишаваща толеранса ±0,005 mm за габарити, по-малки или равни на 0,30 mm.

Етап 3 - екологично и химическо стареене.Камерите за хидролизно стареене излагат пробите на 70 градуса / 95% относителна влажност в продължение на 5 седмици (ISO 105-S03 еквивалент), със задържане на якостта на опън, измерено на седмици 1, 3 и 5. Индексът на течливост на стопилката е тестван съгласно ISO 1133 при 190 градуса / 2,16 kg, за да се потвърди последователност от-към-пакетна обработка. Обработените с корона филми се проверяват при по-голямо или равно на 38 dyn/cm с помощта на коронен динамометър, за да се гарантира якост на отлепване на ламиниране надолу по веригата от по-голямо или равно на 4,5 N/25 mm (ASTM D903).

Етап 4 - Експортна документация и възможност за проследяване.Всяка пратка носи-специфичен Сертификат за анализ (CoA), REACH SVHC 233-декларация за вещество, RoHS 2.0 тестов доклад и информационен лист за безопасност на материала (SDS). За автомобилни клиенти от ниво 1, сертифицираните по IATF 16949 линии издават PPAP пакети от ниво 3, включително подаване на IMDS, и обработват FMEA в рамките на 20 работни дни след одобрението на пробата. SGS SMETA 4-стълбови фабрични одитни доклади са достъпни при поискване.

Сценарии за индустриално приложение

Производство на обувки.TPU фолио на базата на полиетер- с дебелина 0,08–0,15 mm служи като горещо{3}}топящ се адхезивен слой за издуване-на пръстите на краката и противоположно подсилване в горната част на спортни обувки, като се активира при 90–110 градуса с 15–25 секунди отворено време. По-дебело 0,20–0,40 mm полиестерно -фолио е ламинирано върху мрежеста или T/C подложка за подложки на езика и компоненти за структурна цялост на обувките, издържащи 50 000 цикъла на огъване при -20 градуса без напукване (SATRA TM60).

Тапицерия на мебели и търговски договор.Полиестерно TPU фолио с дебелина 0,15–0,30 мм с кожено-зърнисто или велурено щамповане е ламинирано върху тъкана или не-тъкана основа за-търговски мебели и тапицерия на дивани с голям трафик. CAL 117, отговарящи на изискванията за запалимост-класове, преминават теста за тлеене на Калифорнийското бюро за ремонт на електроника и уреди, домашно обзавеждане и топлоизолация, с дължина на овъглен По-малка или равна на 180 mm. Филмите с UV-стабилизираща добавка (0,3%) запазват повече от или равно на 80% гланц след 500 часа ускорено излагане на атмосферни влияния (ASTM G154 цикъл 1).

Автомобилни интериори.Термо{0}}стабилизирано TPU фолио (0,5–1,50 mm, точка на топене 150–170 градуса) се използва за субстрати за панели на вътрешни врати на автомобили и водоустойчива облицовка на автомобилни капаци на седалки. Текстурираните покрития с нисък-гланц (гланц от 60 градуса По-малък или равен на 5 GU) отговарят на вътрешните спецификации на OEM, а добавката за -топлинен стабилизатор (0,5%) предотвратява деформация на повърхността при непрекъснато излагане на 110 градуса (SAE J1960).

Спортно и индустриално оборудване.Полиестерно TPU фолио с висока -твърдост 95A–98A при 0,30–0,80 mm образува защитни външни слоеве за боксова екипировка и свързващи междинни слоеве за конструкция на футболен панел, с якост на отлепване на шева, по-голяма или равна на 60 N/25 mm. Повърхностните слоеве на индустриалните конвейерни ленти използват степени на точка на топене-от 180–200 градуса с анти{11}}статична добавка (0,2%), постигайки повърхностно съпротивление от 10⁹–10¹¹ Ω/sq по ASTM D257.

ЧЗВ

Q1: Как Solamni оптимизира производителността на рязане за 0,08–0,15 mm тънко-TPU фолио при рязане на-бутер щанцо-на обувки?

A1:Тънкото-фолио се навива с по-малък или равен на 0,5 mm телескопичен толеранс и се нарязва на-специфицирани от клиента ширини (±0,3 mm), което позволява вложени оформления на матрицата с използване на материала, по-голямо или равно на 92%. Анти{6}}добавката (0,15%) предотвратява залепването на листа по време на подреждане. Типичните отпадъци от рязане са 6–8% спрямо 12–15% за не-опън-навит филм.

Q2:Какви параметри на ламиниране предотвратяват разслояването при залепване на 120–140 градуса полиестерно TPU фолио с точка на топене към T/C подложка за мебелна тапицерия?

A2:Използвайте топлинно-пресово ламиниране при 135–145 градуса (10–15 градуса под точката на топене на филма), 3–5 бара налягане, 20–30 секунди престой и коронно-обработена повърхност на филма По-голяма или равна на 38 dyn/cm. Това постига якост на отлепване, по-голяма или равна на 4,5 N/25 mm (ASTM D903) с нулево разслояване след 72-часово потапяне във вода при 60 градуса.

Q3: Какъв е примерният срок за изпълнение и може ли Solamni да разпредели от 300+ модели на склад за спешни пробни поръчки?

A3:Мострите на стокови модели (300+ дизайна) се изпращат в рамките на 24–48 часа чрез DHL. Вземането на персонализирани цветни проби отнема 5–7 работни дни. Спешни пробни поръчки до 2000 м могат да бъдат разпределени от инвентара на готовите-стоки в рамките на 72 часа. Нашият английски технически екип, ръководен от Джейсън Лий, осигурява поддръжка на параметрите за формулиране и обработка чрез имейл или WeChat в рамките на 4 работни часа.

Фабрика за-обувни материали на едно гише в Китай

Изисквате незабавна инженерна консултация или разработване на персонализирана спецификация за предстоящи програми за материали за обувки? Свържете се с нашия инженерен екип по технически продажби директно наace01@eurus-cn.comили се обадете+86 13459576329за 24/7 техническа поддръжка, физически мостри и матрици за директни фабрични котировки.

Изпратете запитване сега

Топящо се TPU фолио на едро: приложения в безшевни горни части на обувки

защо-глобални-марки-източник-tpu-филм